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中耀帶您了解污泥深度脫水設(shè)備脫水的工藝流程以及安全操作規(guī)程
作者:上海中耀環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司
2020-02-21
上海中耀環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司在江蘇省啟東市濱海工業(yè)園建有占地14畝的標(biāo)準(zhǔn)廠房,擁有50多名在編技術(shù)工人,可完成各類環(huán)保專利設(shè)備、專有設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)加工及施工安裝。作為一家高科技環(huán)保企業(yè),上海中耀為您帶來污泥深度脫水設(shè)備脫水的工藝流程以及安全操作規(guī)程。
污泥深度脫水設(shè)備脫水工藝流程:
重力濃縮脫水段--楔形區(qū)預(yù)壓脫水段--擠壓輥高壓脫水段--形成濾餅排出
1、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是高濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減少,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
2、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
3、擠壓輥高壓脫水
料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至污泥深度脫水設(shè)備壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓濾餅的含水量可降至很低。
污泥深度脫水設(shè)備安全操作規(guī)程是這樣的:
1、污泥深度脫水設(shè)備組包括:渣漿泵、空壓機(jī)組、高壓水泵、自動隔膜廂式壓濾機(jī),在使用操作前,應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,嚴(yán)格遵守使用說明書規(guī)定的安全注意事項(xiàng)。
2、注意濾室里沒有充滿污泥,沒有達(dá)到工藝要求的壓力條件下嚴(yán)禁通水壓榨。隔膜壓榨壓力嚴(yán)禁超過過濾壓力的1.35倍,否則會造成隔膜濾板損壞。
3、操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉機(jī)組的安全操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、潤滑要求。
4、開機(jī)時,分別檢查渣漿泵、空壓機(jī)、高壓水泵和壓濾機(jī)是否正常,保證順利開機(jī)。
5、機(jī)組系統(tǒng)的污泥脫水工藝條件是:進(jìn)料壓力≤0.9Mpa,進(jìn)水壓力≤1.2Mpa,液壓系統(tǒng)的額定壓力31.5Mpa(使用時最高不能超過29Mpa)。
6、機(jī)組運(yùn)行過程中,設(shè)定的工藝參數(shù),操作工人不得隨意設(shè)置,管道的高壓接口處不得停留,并設(shè)置安全防護(hù)裝置。
7、機(jī)組油液的初始更新及日常潤滑應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑油脂表和使用說明書的要求操作。并設(shè)專人負(fù)責(zé),做好記錄。
8、注意!在工作過程中,若發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,濾布破損應(yīng)及時更換濾布。若濾槽被泥堵塞,應(yīng)及時沖洗清理,保持濾槽暢通,以避免因?yàn)V槽堵塞形成濾板兩面的壓力差,導(dǎo)致濾板破損。
9、濾板與濾布密封面上的泥渣應(yīng)及時清理,每班至少徹底逐塊清理一次。以避免密封面附著泥渣過厚而引起漿料漏出。
10、停機(jī)時應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)放空管道里的漿料。防止下次開機(jī)時,閥門或管道堵塞。并清理污泥深度脫水設(shè)備濾布等。
以上是上海中耀環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司為您帶來的污泥深度脫水設(shè)備的工藝流程以及安全操作規(guī)程。有關(guān)于污泥深度脫水設(shè)備的需求歡迎來我司詳細(xì)了解。